Contexte
La Brasserie de Rochehaut est l’un des derniers projets en date de la famille Boreux, connue pour ses établissements hôteliers dans le village de Rochehaut-sur-Semois.
Depuis 1996, la famille Boreux sous-traitait la fabrication de sa bière, la Cuvée de Rochehaut, à la Brasserie Caulier.
En 2018, la famille initie un projet visant à établir une brasserie au sein du village et à produire une large gamme de bières ainsi que la Cuvée de Rochehaut.
C’est dans ce contexte qu’elle fait appel à nos services, notamment pour la formation du personnel, la création des recettes, les démarches administratives et le suivi de la qualité sur une période d’un an.
Solutions
1) Formation (2019)
Le personnel ne possédant pas de formation en brasserie, nous l’avons formé, d’abord aux bases du brassage pour ensuite s’orienter vers les spécificités du brassage professionnel à grande échelle.
C’est également durant cette phase qu’ont été élaborées la plupart des recettes de la brasserie.
2) Démarches administratives (2019-2021)
Nous avons effectué les différentes démarches administratives se rapportant à l’activité de la brasserie auprès de l’AFSCA (enregistrement et autorisation, plan HACCP, conformité des locaux, etc) et auprès des services des douanes et accises (obtention de la licence d’entrepositaire agréé, ouverture compte FRCT, formation aux systèmes PLDA et EMCS, …).
Nous participons aux différents audits et contrôles annuels menés par ces agences.
3) Contrôle qualité (2019-2020)
En plus d’un suivi mensuel sur une période d’un an avec une revue des produits, nous avons établi les procédures de nettoyage et désinfection de l’ensemble de la brasserie et mis en place un protocole de contrôle qualité autonome sur base, notamment, d’une unité PCR (Biomérieux).
4) Procurement & commissioning (2019-2020)
Durant notre mission initiale, la famille Boreux a émis le souhait d’acquérir une enfuteuse. Nous avons réalisé le procurement et commissioning d’une enfuteuse semi-automatique haute cadence (3 postes de lavage et 1 poste de remplissage).
Mi 2020, la jeune brasserie est victime de son succès et ne peut plus répondre à la demande. La composition de l’eau utilisée étant particulière, elle impose de longues gardes à froid. Nous décidons d’orienter la brasserie vers une centrifugeuse pour laquelle nous réalisons le procurement et le commissioning. Celle-ci permet à la brasserie de doubler son volume annuel tout en garantissant une turbidité constante dans ses produits.
Installation
En parallèle avec la centrifugeuse, la brasserie nous charge de concevoir des cuves de garde sur mesure en vue de les installer dans un espace limité.
Ces contraintes d’espace nous ayant poussé à réaliser des cuves particulièrement longues et peu hautes, un travail d’ingénierie pointu a été réalisé au niveau des chemises de refroidissement ainsi que du circuit CIP.
Nous nous chargeons de la conception de ces cuves depuis les premiers dessins jusqu’à la livraison et l’installation. Des simulations 3D ont été réalisées afin de permettre au client de visualiser l’organisation des cuves dans l’espace. Les cuves de garde (BBT) de 5 m de long pour une capacité de 30 hl.
Victime de son succès, la brasserie souhaite encore une fois augmenter sa capacité de production avec 4 fermenteurs extérieurs de 60 HL. En plus des fermenteurs, la brasserie souhaite aussi Un CIP de 600 L 3 cuves avec automatisation pour communiquer avec leur nouvelle embouteilleuse pour laquelle nous avons égalmeent fait le procurement et le commissioning.
